Você pode entrar em contato enviando:

• Desenho do local que será aplicado o equipamento
• Dimensões
• Tipo de fluido
• Pressão de trabalho
• Temperatura
• Tipo de acionamento desejado

Não é necessário possuir todas essas informações. Porém, com esses dados conseguimos indicar a melhor solução para sua aplicação, mesmo que ainda não tenha a especificação do material.

Trabalhamos com diferentes materiais conforme a aplicação do equipamento, incluindo:

• Aço Carbono ASTM A36
• Aço Inox AISI 304, 304L ou CF8
• Aço Inox AISI 316, 316L ou CF8M
• Ferro Fundido

A escolha depende do fluido e do ambiente de operação.

Os equipamentos podem ser fornecidos com diferentes tipos de acionamento:

• Manual
• Cilindro Pneumático
• Motoredutor
• Cilindro Hidráulico
• Corrente
• Atuador Elétrico

A definição depende da aplicação e do nível de automação desejado.

Após o recebimento do pedido de compra, iniciamos a etapa de análise técnica do projeto.

Antes do início da fabricação, são enviados desenhos técnicos para aprovação contendo:

• Dimensões gerais
• Detalhes construtivos
• Pontos de fixação
• Sentido de fluxo
• Tipo de acionamento
• Lista de materiais especificada em proposta

Essa etapa garante que o equipamento esteja totalmente compatível com a aplicação e com as condições de instalação em campo.

Caso existam comentários, ajustes ou solicitações de alteração, nossa equipe técnica realizará as adequações necessárias. A fabricação somente é iniciada após a aprovação final dos desenhos.

As comportas são utilizadas principalmente para bloqueio e controle de fluxo em tanques, canais, tubulações e sistemas de tratamento de água e esgoto.

Normalmente são instaladas diretamente em paredes ou estruturas de concreto, realizando a vedação da passagem do fluido.

Já as válvulas possuem aplicações mais variadas, podendo atuar no bloqueio, controle, retenção ou direcionamento do fluxo.

Em geral, são instaladas entre flanges em sistemas de tubulação, permitindo maior integração com linhas industriais e também de saneamento.

O aço inoxidável AISI 304 e o AISI 316 pertencem à família dos aços inoxidáveis austeníticos, amplamente utilizados na fabricação de equipamentos industriais.

O AISI 304 possui aproximadamente:

• 18% de Cromo (Cr)
• 8% de Níquel (Ni)

Essa composição proporciona ótima resistência à oxidação e corrosão em aplicações gerais.

Já o AISI 316 possui composição semelhante ao 304, porém com adição de:

• 2% a 3% de Molibdênio (Mo)

O molibdênio aumenta significativamente a resistência à corrosão localizada, especialmente:

• Corrosão por pites
• Corrosão por frestas
• Ataques químicos causados por cloretos e sais

Por isso, o inox 316 é mais indicado para:

• Ambientes marinhos
• Indústrias químicas
• Fluidos com presença de cloretos
• Atmosferas altamente corrosivas

Resumidamente:

• AISI 304: excelente custo-benefício para aplicações gerais
• AISI 316: maior resistência química e à corrosão severa

Sim. Os equipamentos podem passar por:

• Testes de estanqueidade
• Testes de funcionamento
• Inspeções dimensionais
• Líquido penetrante
• Medição de espessura de tinta

Tudo realizado antes do embarque.

Sim. Atendemos projetos para:

• ETA - Estações de Tratamento de Água
• ETE - Estações de Tratamento de Esgoto
• Saneamento
• Mineração
• Papel e celulose
• Indústrias químicas
• Diversos segmentos industriais

A vida útil depende das condições de operação, manutenção e aplicação.

Com especificação correta e manutenção preventiva, os equipamentos possuem excelente durabilidade.

Dependendo da aplicação e da região, oferecemos suporte técnico, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição.

Sim. Contamos com uma equipe especializada para montagem de comportas.